เครื่องบดกราม Rock Mobile

โซลูชันการบดแบบเคลื่อนที่ประสิทธิภาพสูง-สำหรับการใช้งานฮาร์ดร็อค

Rock Mobile Jaw Crusher เป็นโรงบดหลัก-แบบติดตั้งบนรางหรือแบบล้อ- ออกแบบมาเพื่อแปรรูปหินแข็งที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงและรีไซเคิลเศษซากจากการก่อสร้างบน-ไซต์ ด้วยการผสานรวม-เครื่องป้อนแบบสั่นสำหรับงานหนัก เครื่องบดกรามประสิทธิภาพสูง- และสายพานลำเลียงแบบออนบอร์ดเข้ากับแชสซีแบบเคลื่อนที่เพียงตัวเดียว หน่วยนี้จึงขจัดความจำเป็นในการลากรถบรรทุกไปยังโรงงานที่อยู่กับที่ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานได้อย่างมาก

การดำเนินงานเหมืองหิน:ประมวลผลก้อนหินที่ระเบิดขนาดใหญ่ให้เป็นขนาดรวมที่สามารถจัดการได้โดยตรงที่หน้าเหมืองหิน

โครงการขุด:ทำหน้าที่เป็นสถานีหลักที่ขรุขระในเหมืองแบบเปิด เพื่อเตรียมแร่ของเหมืองสำหรับการกัดขั้นปลายน้ำ

การรีไซเคิลขยะจากการก่อสร้าง:บดขยี้คอนกรีต อิฐ และยางมะตอยที่สถานที่รื้อถอนในเมือง เปลี่ยนของเสียให้เป็นวัสดุย่อย-ที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้

ประสิทธิภาพการบดสูง
ช่องบดแบบห้องลึก-ที่ได้รับการปรับปรุงและการโยนเยื้องศูนย์กลางขนาดใหญ่ช่วยเพิ่มปริมาณวัสดุให้สูงสุด โดยให้อัตราส่วนการลดที่ยอดเยี่ยมแม้ในขณะที่จัดการกับวัตถุดิบตั้งต้นที่แข็งที่สุด

ความคล่องตัวที่แข็งแกร่งและการปรับใช้ที่ยืดหยุ่น
ออกแบบมาบนแชสซีที่ขับเคลื่อนด้วย-ถูกกฎหมายหรือติดตาม-ขนาดกะทัดรัด ขับบนถนนได้ หน่วยนี้สามารถขนส่งระหว่างไซต์งานได้อย่างรวดเร็วและใช้งานภายในไม่กี่ชั่วโมง โดยไม่ต้องใช้ฐานรากที่เป็นรูปธรรม

แผ่นกรามที่ทนทาน
มาพร้อมกับแผ่นปากคีบเหล็กแมงกานีสสูง-ระดับพรีเมียม Mn13Cr2 หรือ Mn18Cr2 ซึ่งให้ความต้านทานการสึกหรอสูง และยืดอายุการใช้งานได้อย่างมากในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ระบบควบคุมแบบรวม
อินเทอร์เฟซการควบคุมขั้นสูงที่ใช้งานง่าย-ทำให้ตรรกะการป้อนอัตโนมัติและตรวจดูระยะห่างของขากรรไกร ปกป้องเครื่องจักรจากวัตถุที่ไม่สามารถบดอัดได้ในขณะที่ยังคงรักษาปริมาณงานสูงสุดไว้

การออกแบบประหยัดพลังงาน-
ล้อช่วยแรงสำหรับงานหนัก-จะกักเก็บพลังงานกลเพื่อลดภาระสูงสุด ในขณะที่ระบบขับเคลื่อนโดยตรง-จะเพิ่มประสิทธิภาพการส่งกำลังเพื่อลดการใช้เชื้อเพลิงหรือไฟฟ้าต่อตัน

Rock Mobile Jaw Crusher ใช้กลไกแรงอัดเพื่อลดขนาด มอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับงานหนัก-หรือเครื่องยนต์ดีเซลขับเคลื่อนเพลาเยื้องศูนย์ผ่านสายพาน V- ทำให้กรามที่เคลื่อนย้ายได้ดำเนินการเคลื่อนที่เป็นวงรีอย่างแม่นยำกับกรามที่อยู่กับที่

เมื่อขากรรไกรแบบเคลื่อนย้ายได้เคลื่อนไปทางขากรรไกรคงที่ วัตถุดิบจะเข้าสู่โพรงและถูกบดอัดด้วยแรงดันเชิงกลสูง- ขณะที่กรามเคลื่อนออกไป วัสดุที่ถูกบดจะตกลงผ่านช่องระบายที่ด้านล่างด้วยแรงโน้มถ่วง ขนาดจำหน่ายสามารถปรับได้เต็มที่ผ่านระบบลิ่มไฮดรอลิก

เฟรมหลัก:โครงสร้างเหล็กเชื่อมแบบคลายความเค้นหนัก-ที่สร้างขึ้นเพื่อดูดซับแรงกระแทกที่รุนแรงโดยไม่แตกร้าว

จานกราม:ส่วนประกอบการหล่อแมงกานีสสูง-มีโครงฟันแบบพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อยึดเกาะและแตกหักฮาร์ดร็อกอย่างมีประสิทธิภาพ

มอเตอร์:มอเตอร์อุตสาหกรรมระดับ IP55 ออกแบบมาให้มีแรงบิดเริ่มต้นสูงเพื่อรองรับโหลดสูงสุดที่ผันผวน

สายพานลำเลียง:สายพานกระแทกหลายชั้น-เสริมความแข็งแรงพร้อมกลไกการพับเพื่อการขนย้ายที่สะดวก

ระบบควบคุม:แผงอัจฉริยะ PLC แบบรวมศูนย์พร้อม-การวัดและส่งข้อมูลทางไกลเพื่อการวินิจฉัยแบบเรียลไทม์และการเชื่อมต่อด้านความปลอดภัย

หินแกรนิต:หินที่มีความหนาแน่นและมีฤทธิ์กัดกร่อนสูงซึ่งต้องใช้กรามแมงกานีสสูง-เพื่อลดขนาดเบื้องต้นอย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่เกิดการสึกหรอมากเกินไป

หินบะซอลต์:หินภูเขาไฟที่แข็งแกร่งซึ่ง-ช่องบดกระแทกสูงของเราสามารถแปรรูปเป็นมวลรวมทรงลูกบาศก์คุณภาพสูง-สำหรับฐานถนนได้อย่างง่ายดาย

หินปูน:แอปพลิเคชันในอุดมคติที่ให้-ความจุสูง ปริมาณงานสูง-ในการประมวลผลโดยสิ้นเปลืองพลังงานน้อยที่สุด

แม่น้ำสโตน:หินกลมเรียบที่มุมหนีบที่ได้รับการปรับปรุงของเราจับยึดอย่างแน่นหนา ป้องกันการเลื่อนหลุดของวัสดุในช่องกราม

ที่ตั้งโครงการวัสดุหินในแคนาดา

โครงการหินในประเทศแคนาดา

สถานที่ผลิตเหมืองขนาดใหญ่-ในไนจีเรีย

เหมืองขนาดใหญ่-ในไนจีเรียมีกำลังการผลิตบดหินแกรนิตที่ 800 ตันต่อชั่วโมง

เครื่องยนต์ดีเซล / มอเตอร์ไฟฟ้า:เลือกเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลออนบอร์ดที่ประหยัดเชื้อเพลิง-สำหรับพื้นที่นอกโครงข่าย-ระยะไกล หรือระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าบริสุทธิ์เพื่อลดต้นทุนด้านพลังงานเมื่อมีไฟฟ้าจากโครงข่าย

ขนาดขากรรไกรที่แตกต่างกัน:เลือกโปรไฟล์ขากรรไกรแบบกำหนดเอง (ตรง โค้ง หรือลูกฟูก) เพื่อให้ตรงกับความแข็งของหินและการไล่ระดับผลิตภัณฑ์เป้าหมาย

ยางเคลื่อนที่ / ประเภทราง:เลือกแชสซีแบบมีล้อเพื่อการลากจูงที่ง่ายดายบนทางหลวงสาธารณะ หรือระบบรางที่ทนทานสำหรับการนำทางในภูมิประเทศที่สูงชันและเป็นโคลน

ระบบกำจัดฝุ่น:ติดตั้งเครื่องของคุณด้วย-สเปรย์น้ำแรงดันสูงหรือเครื่องเก็บฝุ่นแบบถุง-เพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานคุณภาพอากาศในท้องถิ่น

การตรวจสอบวัสดุและการตัดเฉือน
แผ่นเหล็กและโลหะผสมดิบที่เข้ามาทั้งหมดได้รับการวิเคราะห์ทางเคมีผ่านสเปกโตรมิเตอร์และการตรวจจับข้อบกพร่องภายในผ่านการทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง ส่วนประกอบที่สำคัญได้รับการประมวลผลด้วยเครื่องจักร CNC- และตรวจสอบโดยใช้เครื่องวัดพิกัด (CMM) เพื่อรับประกันการจัดตำแหน่งมิติที่เข้มงวด

การทดสอบโครงสร้างและการประกอบ
การเชื่อมโครงสร้างทั้งหมดจะต้องผ่านการทดสอบแบบไม่-ทำลาย (การทดสอบอนุภาคแม่เหล็กหรืออัลตราโซนิก) เพื่อกำจัดข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ ในระหว่างการประกอบ การจัดตำแหน่งเพลา ระยะห่างของแบริ่ง และการตั้งค่าแรงบิดของโบลต์จะถูกบันทึกไว้สำหรับความสามารถในการติดตาม-

ประสิทธิภาพและการรับรอง
โรงงานเคลื่อนที่ที่สร้างเสร็จแล้วทุกแห่งจะต้องผ่านการทดสอบการทำงานแห้งของโรงงานเป็นเวลา 4- ชั่วโมงเพื่อตรวจสอบความถี่การสั่นสะเทือน อุณหภูมิตลับลูกปืน และระดับเสียง การผลิตปฏิบัติตามแนวทางที่เข้มงวดซึ่งสอดคล้องกับ ISO 9001, CE, ASME และกรอบความปลอดภัยเสริม ATEX

บรรจุภัณฑ์ที่ปลอดภัย:ส่วนประกอบที่มีโครงสร้างหนักจะได้รับการเคลือบ-ป้องกันการกัดกร่อนทางทะเลก่อนจัดส่ง ชิ้นส่วนขนาดเล็ก ระบบไฟฟ้า และชุดไฮดรอลิกถูกปิดผนึกไว้ในกล่องไม้-กันความชื้นและเดินทะเลได้ ในขณะที่แชสซีหลักได้รับการยึดให้แน่นหนาโดยใช้-การผูกมัดสำหรับงานหนักสำหรับการขนส่งจำนวนมากหรือ RO-RO

การจัดส่งที่เชื่อถือได้:รุ่นมาตรฐานจะพร้อมสำหรับการจัดส่งภายใน 30 ถึง 45 วันทำการ การกำหนดค่าทางวิศวกรรมแบบกำหนดเองเป็นไปตามไทม์ไลน์ที่โปร่งใสและเป็นไปตามหลักชัย-ซึ่งให้ไว้ในระหว่างการลงนามในสัญญา

ประสบการณ์การส่งออกทั่วโลก:แผนกโลจิสติกส์ของเราจัดการการขนส่งทางทะเลระหว่างประเทศ เอกสารทางศุลกากร และระเบียบปฏิบัติในการปฏิบัติตามข้อกำหนด รับรองว่า{0}}จะมีการจัดส่งฟรีถึงสถานที่หรือท่าเรือปลายทางของคุณโดยตรงโดยไม่ยุ่งยาก