วิธีกำหนดค่าเครื่องบดเคลื่อนที่เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสูงสุด

สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง:

การบดหยาบของแร่ดิบของฉัน (หินแกรนิต, หินบะซอลต์, ฯลฯ ., ด้วยความแข็งแรงอัด> 150mpa) และของเสียจากการก่อสร้าง .}

ตรรกะการกำหนดค่า:

 เลือกเครื่องบดเคลื่อนที่แบบกราม (e . g ., ซีรีส์ CJ ซีรีส์กรามสไตล์ยุโรป) ด้วยขนาดทางเข้าของฟีดมากกว่าหรือเท่ากับ 600 มม. ความสามารถในการประมวลผลของ 100-500 t/h

 พารามิเตอร์คีย์: ความถี่การแกว่งของขากรรไกรที่เคลื่อนที่จะต้องตรงกับความเร็วในการให้อาหาร (E . g ., 250 เท่า/นาทีสอดคล้องกับความเร็วของสายพาน 2 . 5 m/s) เพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานหรือการปิดกั้น

วัสดุความแข็งสูง (e . g ., แร่เหล็ก):

 ติดตั้งด้วยเครื่องบดเคลื่อนที่ของกรวยแบบหลายสูบซึ่งใช้หลักการบดขยี้ลามิเนต . กับความสามารถในการประมวลผลของ 200-800 t/h และขนาดอนุภาคที่ปรับได้ที่ 10-50 mm เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่อย่างต่อเนื่อง

วัสดุความแข็งแบบปานกลาง (e . g ., หินปูน, ขยะก่อสร้าง):

 เลือกเครื่องบดเคลื่อนที่แบบกระแทกซึ่งใช้การบดขยี้การบดขยี้เพื่อผลิตการปล่อยรูปลูกบาศก์ . ด้วยความสามารถในการประมวลผลของ 150-600 t/h มันยังมีฟังก์ชั่นการสร้างเพื่อลดภาระในกระบวนการทำทรายที่ตามมา .}}}}}}

สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง:

การผลิตทรายเทียม, การบดของแร่ (e . g ., แซนด์ควอตซ์, การทำทรายกรวดแม่น้ำ) .

ตรรกะการกำหนดค่า:

 ใช้เครื่องทำทรายมือถือแบบกระแทก (เช่นซีรี่ส์ VSI) ด้วยความสามารถในการประมวลผลของ 100-300 t/h และจับคู่กับอุปกรณ์คัดกรองการสั่นสะเทือนที่ติดตั้งกับยานพาหนะ ลดการใช้พลังงานจากการหมุนเวียนการบด .

 ข้อดี: การจับคู่กำลังการผลิตในทุกขั้นตอน (การบดหยาบ: การบดกลาง: การบดละเอียด=1.2: 1: 0 . 8) อัตราการไหลเวียนของการไหลเวียน <30%และประสิทธิภาพที่ครอบคลุมดีขึ้นกว่า 20%

 การเพิ่มประสิทธิภาพการย้ายถิ่นฐาน: แต่ละโมดูลใช้แชสซีตัวรวบรวมข้อมูลช่วยให้การเคลื่อนไหวอิสระในระหว่างการย้ายถิ่นฐาน . เวลาในการย้ายที่สั้นที่สุดคือ <2 ชั่วโมง (อุปกรณ์ประเภทคงที่แบบดั้งเดิมต้องใช้เวลานานกว่า 24 ชั่วโมง) .}

 การกำหนดค่าที่สำคัญ: ติดตั้งตัวคั่นเหล็กแม่เหล็กไฟฟ้า (ประสิทธิภาพการกำจัดธาตุเหล็กมากกว่าหรือเท่ากับ 98%) และตัวแยกวัสดุลมลม (อัตราการแยกมากกว่าหรือเท่ากับ 95%) หลังจากการบดหยาบเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดสิ่งสกปรกโลหะจากอุปกรณ์ที่เสียหายและลดการรบกวนของวัสดุแสง (เช่นพลาสติกและไม้)

จุดสำคัญการกำหนดค่า:

 ติดตั้งเซ็นเซอร์ IoT ในแต่ละอุปกรณ์เพื่อตรวจสอบพารามิเตอร์เช่นกระแสไฟฟ้าการสั่นสะเทือนและอุณหภูมิน้ำมัน . ปรับพารามิเตอร์เช่นความเร็วในการให้อาหารและการกวาดล้างห้องบดแบบเรียลไทม์ผ่านระบบควบคุมส่วนกลาง .}

 ตัวอย่าง: เมื่อโหลดของเครื่องบดกรวยเกิน 80%ความถี่ของเครื่องให้อาหารจะลดลงโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันการหยุดชะงัก เมื่อเครื่องคัดกรองถูกบล็อกสัญญาณเตือนจะถูกทริกเกอร์และเปิดใช้งานอุปกรณ์ล้างบล็อก .

 ลิงค์การให้อาหาร: ใช้ตัวป้อนการสั่นสะเทือนมือถือ (พร้อมฟังก์ชั่นการคัดกรองล่วงหน้า) เพื่อคัดกรองค่าปรับ<50mm directly into medium crushing, reducing invalid work in coarse crushing and increasing processing capacity by 15%.

 การถ่ายทอดลิงค์: เลือกสายพานลำเลียงสายพานขนาดใหญ่ (ความเอียงน้อยกว่าหรือเท่ากับ 30 องศา) เพื่อลดระยะห่างของอุปกรณ์ . ในขณะเดียวกันกำหนดค่าอุปกรณ์ตรวจสอบความเร็วเข็มขัด (เตือนภัยโดยอัตโนมัติเมื่อความเร็วผันผวน± 5%) เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุต่อเนื่อง

การกำหนดค่า:

เครื่องบดเคลื่อนที่แบบกราม (CJ96, 500 T/H) + Cone Mobile Crusher (HPT300, 450 T/H) + เครื่องคัดกรองที่ติดตั้งกับยานพาหนะ (3YKH2870 ประสิทธิภาพการคัดกรอง 90%)

ข้อมูลประสิทธิภาพ:

 การใช้พลังงานที่ครอบคลุมน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.2 kWh/t ลดลง 18% เมื่อเทียบกับสายการผลิตคงที่แบบดั้งเดิม

 เวลาในการย้ายถิ่นฐานสั้นลงจาก 72 ชั่วโมงเป็น 4 ชั่วโมงปรับให้เข้ากับความต้องการพื้นผิวหลายแห่งของพื้นที่ขุด .

การกำหนดค่า:

Impact Mobile Crusher (CI5X1120, 350 T/H) + Impact Mobile Sand Making Machine (VSI6x1140, 280 T/H) + 3- โมดูลการคัดกรองเลเยอร์เลเยอร์

ข้อมูลประสิทธิภาพ:

 อัตราการรับรองรูปร่างอนุภาคทรายสำเร็จรูป (มีลักษณะคล้ายเข็มและขุย<10%) increased to 92%;

 การควบคุมอัตโนมัติแบบเต็มกระบวนการช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเองด้วยค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและการบำรุงรักษาลดลง 25%.